三孚新科通用电镀化学品

三孚新科通用电镀化学品包括装饰性电镀添加剂、防护性电镀添加剂、除蜡专用化学品及除油专用化学品等。

如上图例，普通五金卫浴产品的表面处理一般要经过碱性镀铜、酸性镀铜、镀镍和镀铬四道处理工序，每道工序均需要相应的专用化学品。传统电镀工艺一般需要使用大量的氰化物，氰化物的毒性极大，采购、运输、存储、使用、废水处理，以及镀槽、废水池的维修、废弃等环节都存在安全隐患。

经过多年的研究，我司成功开发出不含氰化物的无氰系列电镀专用化学品。包含无氰碱铜、无氰镀银、无氰沉锌、无氰碱锌等，具有突出的环保和安全优势，其中以无氰碱铜最具有代表性。

无氰碱铜技术特征

无氰碱铜采用铜盐和对铜有协同络合作用的多元络合物，加入对铁和锌合金机体有活化作用的活化剂，制备出的无氰高密度铜电镀液，提高了镀液阴极极化作用，使镀液分散能力和覆盖能力超过传统的氰化镀铜液，提高了镀层质量，实现了剧毒氰化物的源头替代，成功解决了目前市场上同类技术难题：

A、解决在不同基体镀层结合力问题

原有的无氰碱性镀铜工艺产品镀层结合力较差，不如氰化镀铜稳固，无法满足客户对不同基体施镀的要求。

三孚新科的无氰高密度铜电镀添加剂制备及应用技术依据多元络合理论和软硬酸碱原理，选择合适的铜螯合剂进行协同络合，提高络合稳定性，解决了无氰镀铜液在不同基体表面的置换问题；同时在镀液中加入活化剂，解决无氰碱铜液对不同基体表面的钝化问题。

B、解决镀液稳定性问题

在原有无氰碱铜存在镀液稳定的问题，新配槽液可以正常生产，但经过3～6个月的生产后，镀液粘度逐步提高，电流密度降低，导致无法继续正常生产。同时镀液内组分因难以检测及去除杂质，故较难保持稳定状态进而导致镀液失效。

三孚新科公司的无氰高密度铜电镀添加剂制备及应用技术选择较稳定的络合物，且其分解最终产物分子量较小，可以去除，避免积累。同时通过设置特征元素以更为准确的检测含量并添加补充液，保证组分稳定，延长使用寿命同时降低成本。

C、解决废水处理的问题

三孚新科的无氰高密度铜电镀添加剂制备及应用技术采用易生物降解的配位剂，配合采用新表面活性剂以及添加剂。废液处理简单，达到安全绿色排放的标准。

竞品对比

三孚新科无氰高密度铜电镀工艺产品的电流效率、分散能力指标优于国外代表竞品和传统氰化镀铜添加剂，沉积速率、镀层孔隙率指标优于国外代表竞品但不及传统氰化镀铜添加剂。无氰高密度铜电镀工艺产品、国外代表竞品与传统氰化镀铜添加剂均具备良好的镀层附着力和镀层韧性。

产品荣誉

2013年：三孚新科无氰高密度铜电镀添加剂入选国家发改委、环保部、科技部和工信部2012年联合发布的《国家鼓励的循环经济技术、工艺、设备名录(第一批)》第一项。

三孚新科获得国家发改委批准建设“替代氰化电镀的高密度铜电镀循环经济关键技术产业化示范项目”。

2018年：三孚新科“锌合金件无氰碱铜电镀工艺”被中国环境保护产业协会认定为“2018年重点环境保护实用技术”。